1. Dielfennadur frammadurel
(1) Hemañvalv ar balafennen deus ur framm kelc'hiek e stumm ur wastell, ar c'hev diabarzh a zo liammet ha skoazellet gant 8 kostez kreñvaat, an toull Φ620 uhelañ a gemenn gant ar c'hev diabarzh, hag ar peurrest eus arvalvserr eo, diaes eo reizhañ ar c'hreiz traezh hag aes da zistrujañ. Diaesterioù bras a zegas an diskarg hag an naetaat kavenn diabarzh, evel m'eo diskouezet e skeudenn 1.
Disheñvel-tre eo tevder ar mogerioù, 380mm eo tevder ar voger uhelañ, ha 36mm hepken eo tevder ar voger izelañ. Pa vez kaletaet ar moullañ eo bras an diforc'h temperadur, hag ar c'hresk disheñvel a c'hell produiñ aes toulloù strishaat ha fazioù porosited ar c'hresk, ar pezh a lakaio dour da dremen en amprouenn hidroulik.
2. Tresañ an argerzh :
(1) Diskouezet eo gorread an dispartiañ e skeudenn 1. Lakaat ar penn gant toulloù war ar voest uhelañ, ober ur c'hreiz traezh a-bezh er c'hoad kreiz, ha hirder penn ar c'hreiz evel m'eo dleet evit aesaat stagañ ar c'hreiz traezh ha dilec'hiañ ar c'hreiz traezh pa vez troet ar voest. Stabil eo hiroc'h hirder penn kreiz ar c'hantilevr eus an daou doull dall war an tu eget hirder an toull, setu ma vez troet kreiz pouez kreiz an traezh a-bezh ouzh tu penn ar greiz evit ma vo stabil ha stabil kreiz an traezh.
Degemeret eo ur reizhiad skuilhañ hanter-serr, ∑F e-barzh : ∑F a-led : ∑F eeun=1:1.5:1.3, ar sprue a implij ur c'houblad keramik gant un treuzkiz diabarzh a Φ120, ha lakaet e vez daou damm brikennoù 200×100×40mm en traoñ evit mirout ouzh an houarn da deuziñ war-eeun moull traezh, ur sil keramik skouarn 150×150×40 a zo staliet e traoñ ar c'heflusker, ha 12 tubenn keramek gant un treuzkiz diabarzh a Φ30 a vez implijet evit ma c'hallfe ar c'heflusker diabarzh kevreañ en un doare ingal ouzh traoñ ar c'heflusker dre ar pod dastum dour e traoñ ar sil evit sevel ur skeul skuilhañ traoñ evel m'eo diskouezet e skeudenn 2
(3) Lakaat 14 ∮20 toull aer e-barzh ar moull uhelañ, lakaat un toull-aer Φ200 e-kreiz penn ar c'hreiz, lakaat houarn yen er perzhioù tev ha bras evit gwarantiñ ur solidifikadur kempoell eus ar moullañ, hag implijout ar pennaenn astenn grafitadur evit nullañ Ar c'hementad bouetañ a vez implijet evit gwellaat ar produadur. Ment ar voest traezh a zo 3600×3600×1000/600mm, ha soudet eo gant ur bladenn dir 25mm tevder evit ma vo nerzh ha stankter a-walc'h, evel m'eo diskouezet e skeudenn 3.
3. Kontroll an argerzh
(1) Modeladur : A-raok ar modeladur, implijit ur skouerenn skoueriek Φ50×50mm evit amprouiñ nerzh gwaskañ an traezh resis ≥ 3,5 MPa, ha strishait an houarn yen hag ar c'heflusker evit bezañ sur ez eus nerzh a-walc'h gant ar moull traezh evit digreskiñ ar grafit produet pa vez solidet an houarn teuzet pa vez kalet an houarn kimiek, ha mirout ouzh an houarn da vezañ teuzet lodenn ar reder e-pad pell evit lakaat an traezh da vezañ gwalc'het.
Sevel ar c'hreiz : Rannet eo ar c'hreiz traezh e 8 lodenn heñvel gant 8 ribl kreñvaat, a zo liammet dre ar c'hreiz. N'eus tamm skoazell ha skarzhañ all ebet nemet ar penn kreiz. Ma ne c'haller ket reizhañ ar c'hreiz traezh ha ma vo skarzhet, e vo diskouezet dilec'hiañ ar c'hreiz traezh ha toulloù aer goude bezañ skuilhet. Dre ma'z eo bras gorread hollek kreiz an traezh e vez rannet e eizh lodenn. Ret eo dezhañ kaout nerzh ha startijenn a-walc'h evit ma ne vo ket gwallet ar c'hreiz traezh goude bezañ bet skarzhet ar moull, ha ne vo ket gwallet goude bezañ bet skuilhet. C'hoarvezout a ra an distummadur, evit ma vo unvan tevder ar voger eus ar moullañ. Dre-se hon eus savet un askorn-kreiz ispisial, ha staget hon eus anezhañ ouzh an askorn-kreiz gant ur gordenn aerborzhiañ evit tennañ ar gaz skarzh eus penn ar c'hreiz evit gwarantiñ stankter ar moull traezh pa vez graet ar c'hreiz. Evel m'eo diskouezet e skeudenn 4.
(4) Boest serriñ : Dre ma'z eo diaes naetaat an traezh e toull diabarzh ar valv-balafenn e vez livet kreiz an traezh a-bezh gant daou wiskad liv, broustet eo ar gwiskad kentañ gant liv zirkoniom diazezet war alkool (grad Baume 45-55), hag al liv kentañ a vez livet ha devet. Goude bezañ sec'het, livañ an eil gwiskad gant liv magneziom gant alkool (derez Baume 35-45) evit mirout ouzh ar moullañ da stagañ ouzh an traezh ha da sinterañ, ar pezh na c'hell ket bezañ naetaet. Kroget eo al lodenn penn kreiz ouzh ar gorzenn dir Φ200 eus framm pennañ an askorn kreiz gant teir skramm M25, staget ha prennet gant ar voest traezh moull uhelañ gant togoù skramm ha gwiriet hag-eñ eo unvan tevder ar voger e pep lodenn.
4. Argerzh teuziñ ha skuilhañ
(1) Implijit houarn-moc'h Benxi low-P, S, Ti Q14/16# a c'halloud uhel, hag ouzhpennit anezhañ gant ur feur a 40%~60% ; elfennoù evel P, S, Ti, Cr, Pb, hag all a vez kontrollet strizh en arem-lastez, ha n'eus ket aotreet ar roued hag an eoul, ar feur ouzhpennañ a zo 25%~40%; ret eo naetaat ar garg distroet dre stlakañ gant ur fuzuilh a-raok e implijout evit gwarantiñ glannder ar garg.
(2) Kontroll elfenn bennañ goude ar forn : C : 3,5-3,65%, Si : 2,2%-2,45%, Mn : 0,25%-0,35%, P≤0,05%, S : ≤0,01%, Mg (dilerc'h): 0,035% ~0,05%, dindan ar c'helc'h, ar c'helc'h-dre-lien, dindan ar c'helc'h. ar vevenn izelañ a Mg (dilerc'h) a ranker kemer ar muiañ ma c'haller.
(3) Tretañ ensinklañ sferoidizañ : implijet e vez sferoidizer izel-magneziom ha izel-douar rouez, hag ar feur ouzhpennañ a zo 1,0%~1,2%. An tretañ sferoidizañ gant an doare sferoidañ hengounel, 0,15% eus an inokuladur ur wech hepken a vez goloet war an nodulizer e traoñ ar pakad, hag echu eo ar sferoidizadur. Neuze e vez is-kontraet ar skourr evit un enlakaat eilrenk a 0,35%, hag un enlakaat dre red a 0,15% a vez graet e-pad ar skuilhañ.
(5) Degemeret eo an argerzh skuilhañ buan gant temperadur izel, 1320°C~1340°C eo an temperadur skuilhañ, hag 70~80s eo an amzer skuilhañ. N'haller ket terriñ an houarn teuzet e-pad ar skuilhañ, ha leun eo ar c'hasedig sprue bepred evit mirout ouzh ar gaz hag an enklozadurioù da vont e-barzh ar moull dre ar reder. toull.
5. Disoc'hoù an testenioù teurel
(1) Testañ nerzh-tredan ar bloc'h testiñ : 485MPa, hirder : 15%, kaleter Brinell HB187.
(2) 95% eo ar feur sferoidizañ, 6vet eo ment ar grafit, ha 35% eo ar perlit. Diskouezet eo ar framm metalografikel e skeudenn 5.
(3) N'eus bet kavet fazioù enrollet ebet e detektadur fazioù eilrenk UT ha MT e lodennoù pouezus.
(4) Plaen ha eeun eo an neuz (gwelet ar skeudenn 6), hep fazioù moullañ evel enklozadurioù traezh, enklozadurioù lastez, serriñ yen, hag all, unvan eo tevder ar voger, hag ar mentoù a glot gant ezhommoù an tresadennoù.
(6) Test gwask hidroulek 20kg/cm2 goude bezañ bet treuzfurmet n'en deus diskouezet skarzhadenn ebet
6. Dibenn
Hervez perzhioù frammadurel ar valv-balafenn-mañ e vez diskoulmet ar gudenn a-zivout an distummadur distabil hag aes eus ar c'hreiz traezh bras e-kreiz ha diaes naetaat an traezh dre lakaat pouez war tresañ ar raktres argerzh, ar produiñ hag ar staliadur eus ar c'hreiz traezh hag implij ar gwiskamantoù diazezet war zirkoniom. Ar staliañ toulloù-aer a vir ouzh ar c'hoant da gaout toulloù e-barzh ar c'hefluskerioù. Diwar ar reizhiad kontrollañ ha reder karg ar fornigell e vez implijet ar skramm sil keramik skouarn hag an teknologiezh ingate keramik evit gwarantiñ glannder an houarn teuzet. Goude meur a dresadenn ensinklañ, ar framm metalografikel eus ar c'hefluskerioù hag ar re all. Ar perzhded hollek en deus tizhet ar pezh a c'houlenn ar c'hliented
EusTianjin Tanggu Water-seal valve Co.,ltd. Valv ar balafenn, valv-dor, siler Y, valv kontroll div blakenn wafersevel.
Eur embann : 29 a viz Ebrel 2023
